塑料制品已經成為生活中不可缺少的一部分，塑料材料因其優(yōu)異的加工性能耐腐蝕性能及電絕緣性能等，廣泛應用于包裝日用品建材機械醫(yī)療汽車航空航天等各個領域，然而傳統(tǒng)的聚合物成形方法（ 如模壓成型傳遞模塑注塑成型擠出成型等） 只適用于大批量生產制造，為適應制造業(yè)向小批量高品質個性化成品發(fā)展的趨勢，研究一種聚合物的柔性生產制造技術，來適應這種趨勢是很有必要的數(shù)字化漸進成形技術是一種新興的金屬板料柔性快速成形技術，與傳統(tǒng)的沖壓成形不同，它不需要專用模具或僅采用簡單模具支撐，就可以通過專用數(shù)控設備制造出成形極限較大形狀復雜的板材制件Franzen等人實現(xiàn)漸進成形技術在PVC塑料板成功應用，并對PVC板料的漸進成型極限進行一定研究 Le等人對PP的漸進成形進行一些基礎的實驗研究，研究工藝參數(shù)對PP漸進成形極限的影響 Franzen等人又對其他4種基礎聚合物材料常溫下的漸進成形性能進行研究，并且對初始角顏色變化等方面做了一定研究 然而對這方面研究國內仍尚屬空白國外學者當前的研究成果，主要集中在兩方面：1） 常溫下聚合物板料漸進成形極限的研究；2） 產品性能研究同金屬板料一樣，利用成形極限角來衡量板料漸進成形性能，利用產品精度和顏色轉變來評估產品性能。
    國外學者研究得出聚合物板料在常溫下成型極限角為65°～68°，遠遠低于對于聚合物制件的應用要求 成形性能低成為制約漸進成形技術應用于聚合物材料的主要障礙 針對這一問題，本文改進為在加熱狀態(tài)下測定熱塑性聚合物材料的漸進成形性能 選擇PVC板料作為研究對象，因為PVC板料的軟化溫度為65℃～85℃，提出利用簡單局部摩擦加熱方法來使PVC板料初步軟化，從而提高PVC板料成型極限的方法，并通過試驗證明這一加熱方法可以顯著提高PVC板料的成型極限。